Виробництво та виробничий процес
Виробництво цього точного круглого монтажного кронштейна базується на суворо контрольованих циклах у передових одно-колірних машинах для лиття під тиском. Щоб досягти високої структурної цілісності, необхідної для прецизійного обладнання, необроблені технічні полімери (такі як ПК або армований АБС) ретельно висушуються для видалення вологи перед нагріванням до точної температури розплаву. Розплавлена смола впорскується під високим тиском, щоб повністю заповнити асиметричну геометрію, плавно перетікаючи з основного круглого кільця в розширений монтажний важіль. Процес одно-колірного формування оптимізовано за допомогою певного тиску витримування та часу охолодження, щоб забезпечити рівномірне затвердіння матеріалу, запобігаючи будь-якій деформації розмірів, яка може поставити під загрозу вирівнювання остаточно зібраного пристрою.
Удосконалений процес лиття під тиском
Наше виробництво цих гібридних компонентів є ретельно контрольованим робочим процесом:
Підготовка металевої вставки:
Високоточні металеві вставки (різьбові втулки, штифти або конструкційні пластини) очищаються та перевіряються на точність розмірів перед завантаженням у форму вручну або роботом.
01
Точне позиціонування:
Прес-форма спеціально розроблена з високо-функціями розміщення, щоб надійно утримувати металеву вставку на місці, забезпечуючи її центрування та стабільність проти сили потоку смоли під високим{1}}тиском.
02
Ін’єкція одно-кольорової смоли:
Інженерний -пластик (наприклад, ABS, PC/ABS або PA6) вводиться в порожнину, повністю закриваючи металеву вставку. Наш процес забезпечує міцний молекулярний зв’язок між пластиком і металом, запобігаючи обертальному руху або висмикуванню-під механічним впливом.
03
Контрольоване охолодження та викид:
Після вприскування деталь охолоджується для стабілізації полімеру навколо металу, гарантуючи відсутність термічного навантаження, перед тим, як її безпечно викинути з форми.
04
Інженерія та DFM
Наш підхід DFM для формування вставок зосереджується на максимальному збільшенні цілісності сполучення -з-металом:
- Безпечне кріплення:Металеві вставки мають накатки або виточення, щоб забезпечити механічне зчеплення з навколишнім пластиком, забезпечуючи виняткову-витягування та стійкість до крутного моменту.
- Оптимізована товщина стінки:Ми ретельно калібруємо товщину пластикової стінки, що оточує вставки, щоб збалансувати структурну міцність і рівномірність охолодження, запобігаючи появі слідів раковини або розтріскування.
- Вирівнювання з високим-допуском:Інструмент для прес-форми оброблено з точністю до мікрон-рівня, щоб гарантувати, що всі монтажні отвори та вбудовані металеві елементи ідеально відповідають вашим вимогам до остаточного складання.
Матеріально-технічні характеристики
|
Інженерний атрибут |
Технічний стандарт |
|
Виробничий процес |
Високо{0}}точне лиття під тиском |
|
Первинний матеріал |
Інженерний-клас ABS/PC-ABS/PA6 |
|
Інтегроване обладнання |
Прецизійні-оброблені металеві різьбові вставки/конструкційні пластини |
|
Допуск на розміри |
Допуск-високої точності складання ($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$) |
|
Показники ефективності |
Високий опір крутному моменту та чудова міцність{0}}на висмикування |
Додатки
- Електромеханічна збірка: структурні основи, які потребують міцних різьбових точок для кріплення друкованих плат, двигунів або датчиків.
- Автомобільна та промислова промисловість: важкі-компоненти, які потребують високого опору крутному моменту для багаторазового закручування гвинтів.
- Побутова електроніка: модульне шасі, у якому для надійного довгострокового-кріплення в легкому пластиковому корпусі необхідні металеві елементи.
Профіль компанії
З 1997 року ми працювали з заводу площею 6000 ㎡ у Нінбо, насолоджуючись чудовим транспортним сполученням із сусідніми містами. Ми зосереджуємося на розробці освітлювальних приладів, термоелектричних модулів охолодження та-виготовлених на замовлення пластикових і металевих форм. Завдяки---сучасним майстерням, вдосконаленим виробничим лініям, сертифікатам ISO 9001 і SMETA, а також запатентованим технологіям, ми забезпечуємо стабільну щомісячну продуктивність. Наша віддана команда забезпечує найвищу якість, ефективні процеси та своєчасну глобальну доставку.
Ін'єкційна майстерня
Апаратна майстерня
Монтажна майстерня
Лабораторія
Планування цеху лиття під тиском
Схема цеху містить чітко визначені секції, призначені для підвищення ефективності виробництва та підтримки безперебійного робочого процесу.
Заводське обладнання
Високо{0}}продуктивне обладнання на заводі забезпечує точне виробництво та плавний робочий процес.
Упаковка та доставка
Індивідуальна упаковка
Доступна повністю налаштована упаковка, включаючи логотипи, фірмові етикетки та графіку картону.
Для експорту ми використовуємо посилену картонну коробку або сталеву-рамну упаковку з чіткими транспортними позначками для безпечного транспортування.
Доставка
Для оптових замовлень: ми працюємо з професійними партнерами з логістики, щоб забезпечити надійну та економічну морську або повітряну доставку.
Для зразків і невеликих замовлень: ми відправляємо через TNT, FedEx, UPS або DHL.
FAQ
Q1: Як почати налаштування продукту?
A1: Надішліть 2D/3D креслення та вимоги, включаючи матеріал, твердість, колір і кількість. Ми надамо цитату протягом 24 годин.
Питання 2: Чи можна спочатку підписати NDA?
A2: Так, ваші проекти є конфіденційними, і ми можемо підписати вашу NDA до їх отримання.
Q3: Чи можна додати мій логотип?
A3: Так, послуги OEM/ODM із друком логотипу підтримуються.
Q4: Чи можете ви виготовити за зразком?
A4: Так, виробництво може базуватися на вашому зразку чи малюнку з безкоштовним виготовленням форми.
Q5: Спосіб оплати?
A5: 30% депозиту, залишок оплачується через T/T проти копії B/L.
Популярні Мітки: прецизійні пластикові компоненти з інтегрованим металом, Китай прецизійні пластикові компоненти з інтегрованим металом виробники, постачальники, фабрика
