Лиття під тиском корпусів ламп є основним технологічним процесом у виробництві автомобільного освітлення. Він включає введення пластикової сировини в точну форму під високою температурою та тиском, зрештою формуючи компоненти лампи, які відповідають оптичним, структурним і естетичним вимогам.
Цей процес поєднує матеріалознавство, дизайн форм і технологію лиття під тиском, що безпосередньо впливає на пропускання світла, стійкість до погодних умов і точність складання лампи. Це має вирішальне значення для легкого та високо-ефективного виробництва сучасних автомобільних систем освітлення.
Процес лиття під тиском
Лиття під тиском включає введення розплавленого пластику в прес-форму, де він охолоджується та твердне, утворюючи бажану форму корпусу.
Конкретний процес полягає в наступному:
(1) Обробка сировини: попередня-обробка пластикових гранул, включаючи сушіння та фарбування.
(2) Лиття під тиском: пластикові гранули нагрівають і розплавляють, потім вводять у форму за допомогою інжектора. Форму закривають і застосовують тиск для охолодження, що дозволяє пластику затвердіти.
(3) Виймання з форми та подальша-обробка: прес-форму відкривають, а формований корпус виймають із форми. Потім виконуються наступні етапи -обробки, такі як обрізка, видалення задирок і складання.
